膠帶輸送機(jī)的安裝調(diào)試是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范實(shí)施，注重細(xì)節(jié)校正與安全控制。配合詳細(xì)步驟圖解（包括機(jī)架布置、滾筒定位、皮帶接頭和張緊裝置示意、托輥間距與電氣接線(xiàn)圖）能顯著提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的準(zhǔn)確性和效率，從而確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

一、安裝流程

1.前期準(zhǔn)備：熟悉圖紙，明確設(shè)備結(jié)構(gòu)與安裝要求。勘察現(xiàn)場(chǎng)，確保場(chǎng)地平整無(wú)障礙物。準(zhǔn)備好工具材料，如起重設(shè)備、測(cè)量工具等。檢查設(shè)備及部件，確保無(wú)損壞、數(shù)量規(guī)格相符。

2.基礎(chǔ)放線(xiàn)：確定輸送機(jī)中心線(xiàn)并標(biāo)記，依中心線(xiàn)放出頭部、尾部、中間架等基礎(chǔ)輪廓線(xiàn)，安裝地腳螺栓，保證位置準(zhǔn)確、垂直度達(dá)標(biāo)。

3.安裝機(jī)架：從頭架開(kāi)始，依次安裝各節(jié)中間架，最后裝尾架，對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，單節(jié)機(jī)架對(duì)中心線(xiàn)允許誤差每米機(jī)長(zhǎng)±0.1mm，全長(zhǎng)誤差不超35mm，再將各單節(jié)連接穩(wěn)固。

4.安裝驅(qū)動(dòng)裝置

-安裝驅(qū)動(dòng)滾筒：將驅(qū)動(dòng)滾筒和支架放于預(yù)埋板上，用水平儀找平，四點(diǎn)水平度≤0.5mm。

-調(diào)整位置：找驅(qū)動(dòng)滾筒中分線(xiàn)，使其縱向和橫向中分線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)重合，傳動(dòng)軸垂直于輸送機(jī)中心線(xiàn)，滾筒寬度中央與輸送機(jī)中心線(xiàn)重合。

-安裝電機(jī)和減速機(jī)：安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒上，確保減速器軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸線(xiàn)平行。

5.安裝托輥：先安裝上下托輥的托輥架，軸線(xiàn)與輸送機(jī)中心線(xiàn)垂直，再將托輥裝在托輥架上，保證旋轉(zhuǎn)靈活。

6.鋪設(shè)輸送帶：將輸送帶鋪在空載段托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒后，敷在重載段托輥上，上端固定防滑落，再進(jìn)行接頭處理，確保牢固。

7.安裝張緊裝置和其他附件：安裝合適的張緊裝置，保證輸送帶張力適當(dāng)，再安裝清掃器、逆止器等輔助裝置。

二、調(diào)試流程

1.空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)輸送機(jī)空載運(yùn)行，檢查輸送帶是否跑偏、驅(qū)動(dòng)部分溫度是否正常、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶接觸是否嚴(yán)密。

2.調(diào)整與優(yōu)化：根據(jù)空載運(yùn)行情況調(diào)整，如調(diào)整張緊裝置使皮帶張緊度適中，通過(guò)調(diào)整托輥角度、滾筒位置糾正皮帶跑偏。

3.負(fù)載試運(yùn)行：空載正常后進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行，進(jìn)一步檢查設(shè)備在負(fù)載下的運(yùn)行情況，觀察物料是否在輸送帶中心、有無(wú)打滑等，按需調(diào)整。